Печи и камины 17.10.2023
0 (0 голосов)

Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали Трубы стальные коррозионностойкие гост 11068 81

  • 26.10.2019 в 12:15 Предприятие ООО «Микрон-Марин» приобретет:
    Трубы нержавеющие, бесшовные Ø345х30(32); Ø351х30(32); Ø377х40(45),(48)
    Трубы нержавеющие, электросварные Ø345х30(32); Ø351х30(32); Ø377х40(45),(48) длина: 1110 сталь: Ст.20Х13,30Х13, (аналоги) по ГОСТ, ТУ, в следующем объеме: 1 шт

    Пожелания заказчика: Можете помочь с поставкой нерж. трубы Ст.20Х13,30Х13, (аналоги) по ГОСТ, ТУ…. типоразмерами: Ø345х30(32); Ø351х30(32); Ø377х40(45),(48)…. Чист. размер Ø340хØ300х1110 детали. -1 шт. Заранее благодарен за оперативный ответ. ответить на заявку

  • 23.10.2019 в 13:30 Предприятие ООО Спецсталь приобретет:
    Трубы нержавеющие, электросварные 273х5-8
    Трубы нержавеющие, бесшовные 273х5-8 длина: 1,7 сталь: AISI310S, в следующем объеме: 1 шт
    ответить на заявку
  • 22.10.2019 в 12:20 Организация (контактное лицо: Александр) желает приобрести:
    Трубы нержавеющие, электросварные 19,05х1,65 сталь: EN 1.4404, в следующем объеме: 30 м/п

    Дополнения от заказчика: Нужны трубы нж 19,05х1,65 EN 1.4404 (AISI 316L) мп 30 ответить на заявку

  • 22.10.2019 в 10:51 Предприятие ООО "РЕГИНЖСТРОЙ" желает приобрести:
    Трубы нержавеющие, электросварные D=160х2,0 мм в следующем объеме: 15 м/п

    Дополнения от заказчика: Нужна труба вентиляционная D=160х2,0 мм длина L=15,0 м.п из нержавеющей стали шт 1 ответить на заявку

  • 21.10.2019 в 14:34 Организация (контактное лицо: Евгения) желает приобрести:
    длина: L=300мм сталь: В-20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75, в следующем объеме: 3 шт Лист стальной, холоднокатаный 32x4 длина: L=100мм сталь: В-20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75, в следующем объеме: 8 м2 Лист стальной, холоднокатаный 32x3.5 длина: L=100мм сталь: В-20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75, в следующем объеме: 1 шт Лист стальной, холоднокатаный 25x3.5 длина: L=80мм сталь: В-20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75, в следующем объеме: 4 шт Лист стальной, холоднокатаный 14x3 длина: L=50мм сталь: В-20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75, в следующем объеме: 3 шт длина: L=100мм сталь: AISI316L, в следующем объеме: 3 шт Трубы нержавеющие, электросварные 33.7x2 длина: L=100мм сталь: AISI 304L, в следующем объеме: 2 шт

    Дополнения от заказчика: Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные с наружной трубной цилиндрической резьбой, 32x4 L=300мм В-20 ГОСТ 8733-74 шт 3 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные с наружной трубной цилиндрической резьбой, 32x4 L=100мм В-20 ГОСТ 8733-74 шт 8 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные с наружной трубной цилиндрической резьбой, 32x3.5 L=100мм В-20 ГОСТ 8733-74 шт 1 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные с наружной трубной цилиндрической резьбой, 25x3.5 L=80мм В-20 ГОСТ 8733-74 шт 4 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные с наружной трубной цилиндрической резьбой, 14x3 L=50мм В-20 ГОСТ 8733-74 шт 3 Трубы эс нж 33.7x2 L=100мм AISI316L шт 3 Трубы эс нж 33.7x2 L=100мм AISI 304L шт 2 ответить на заявку

Объявления продать купить Трубы нержавеющие, электросварные гост ГОСТ 11068-81 в регионе "Москва"


    Трубы нержавеющие 219х6 10тн 330тр/тн. 12Х18Н10Т.
    Трубы нержавеющие 76х3 12Х18Н10Т 220тр/тн. Трубы нержавеющие 219х6 12Х18Н10Т 10тн 330тр/тн. Трубы бесшовные 168х4, 5 12Х18Н10Т. Трубы бесшовные 100х3 12Х18Н10Т по 390р/кг. Трубы 273-550мм 15Х5М и 15ХМ. От 98р/кг с НДС. Трубы бесшовные 25х2х4100мм 12Х18Н10Т. Трубы бесшовные 2х0, 2...

    220р!!! Трубы нержавеющие 76х3 12Х18Н10Т 220тр/тн.
    Трубы нержавеющие 219х6 12Х18Н10Т 10тн 330тр/тн. Трубы бесшовные 168х4,5 12Х18Н10Т Трубы бесшовные 100х3 12Х18Н10Т по 390р/кг. Трубы 273-550мм 15Х5М и 15ХМ. От 98р/кг с НДС. Трубы бесшовные 25х2х4000мм 12Х18Н10Т. Трубы бесшовные 2х0,2, 3х0,3, 4х0,8, 5х0,5, 6х0,5, 6х1, 6х1,5 -08Х18Н10Т. ...

    Продаю Трубы Нержавеющие Шовные советского производства.
    Продаю Трубы Нержавеющие Шовные советского производства. Цена за весь объем: наличный расчет 150 руб./кг., безналичный расчет 180 руб./кг тел. сот: +7-910-136-91-20, +7-996-003-75-63 , +79159324523 08(12)Х18Н10Т Диаметр/толщина стенки/длина 63х1,5мм - 5,4м вес 1890кг ~20% мятая. 76...

    Продаю Трубы 12(08)Х18Н10Т, Aisi 304, 1.4466, Х17Н13М2Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, цена от 150 руб./кг.
    Продаю Трубы 12(08)Х18Н10Т, Aisi 304, 1.4466, Х17Н13М2Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, цена от 150 руб./кг. Прайс по запросу. тел. +7-910-136-91-20, +7-996-003-75-63, +79159324523 эл. почта: [email protected] Труба Марка диаметр/тол длина, мм 08(12)Х18Н10Т 9,5х1,1 ...

    Запрос на продукцию AISI 304
    Предлагаю рассмотреть возможность и сообщить условия поставки продукции из нержавеющих сталей: № Наименование Кол-во Ед. изм. 1.1. Труба 273,0х2,0-AISI 304(L) DIN 17457 200 м 1.2. Труба 273,0х3,0-AISI 304(L) DIN 17457 200 м 2.1. Труба 159,0х2,0-AISI 304(L) DIN 17457 200 м 2.2. Труба 168,3х2,0-A...

    Куплю нержавеющие трубы

    Куплю электросварные прямошовные трубы
    Куплю трубы (новые, лежалые, с гос. резерва) нержавеющие электросварные прямошовные по стали 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 03Х17Н14М3; 08Х18Н10; 03Х18Н10;

    Купим трубы 720х16 12Х18Н10Т.
    Купим трубы 720х16 12Х18Н10Т. Купим бесшовные трубы 32х3 12Х18Н10Т. Купим бесшовные трубы 76х4 12Х18Н10Т. Купим бесшовные трубы 32х6 12Х18Н10Т. 8-900-02-72-888. Купим нержавеющие листы 8мм 1.5х6м 10Х17Н13М2Т(aisi 316Ti). Складские остатки. Неликвиды. 8-900-088-88-86. Юрий Николаевич. Купим бесшовные...

    Труба нержавеющая-=-=ст..08х13 , ф25х2х6000мм---гост 9941-81 - 1962 метра
    Куплю Труба нержавеющая-=-=ст..08х13 , ф25х2х6000мм---гост 9941-81 - 1962 метра

Сортамент и предельные отклонения размеров труб
Диаметр наружный, мм Толщина стенки, мм32х2,5;
08–12Х18Н10Т; ГОСТ 11068–81 		Предельные отклонения для обычной точности изготовления
диаметра толщины стенки
8; 9 1.0; 1.2 +0.3 +0.20 for t
10 1.0; 1.2 + 0.25 * +0.15 *
11; 12; 13; 14; 15 1.0; 1.2; 1.4; 1.5; + 0.35 +0.25 for
1.8 + 0.30 * t=2Ў3 mm
16; 17; 18; 19; 20 1.0 — 1.8; 2.0; 2.2 +0.20 *
22; 25; 1.0 — 2.2; 2.5
28; 30; 1.2 — 3.2
32; 33; 34; 35 1.2 — 3.2 + 1.0% +10% for t>3mm
36; 38; 40; 42; 45; 0.9% *
48; 50; 51; 53; 55; 1.4 — 3.2
57; 60; 63; 65; 70; 1.4 — 4.0
76; 83; 89; 102 1.8 — 4.0

* — повышенной точности

По длине трубы поставляют:

  • немерной длины от 1.5 до 9 м;
  • мерной от 5 до 9 м;
  • кратной мерной в пределах немерной, с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой не указан).

В партии труб немерной длины допускается 5% труб не короче 0.5м.

Допускаемые отклонения на общую длину составляют +15мм.

Овальность и разностенность не должны выводить размер труб за их предельные отклонения.

Кривизна любого участка трубы на 1 м не должна превышать 1.5 мм.

Технические требования

Трубы поставляют в термообработанном состоянии.

По заказу потребителя без термообработки.

Трубы изготовляют из коррозионностойких сталей, химический состав которых должен соответствовать ГОСТ 5632–72.

Стали марок 10Х17Н13М2Т, 10H17№13М3Т, 08H22№6Т, 12H21№5Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ применяют по соглашению изготовителя с потребителем.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Высота внутреннего грата не должна превышать 0.7 мм. По заказу потребителя трубы DвнЄ20 мм поставляют с внутренним гратом высотой не более 0.3 мм.

По заказу потребителя трубы должны подвергаться одному или двум видам испытаний из перечисленных ниже:

  • сплющиванию — на величину Н=1/2 Dн для термообработанных труб и H=2/3 Dн для труб без термообработки;
  • раздаче — на оправке конусностью 1:10 для термообработанных труб до увеличения наружного диаметра на 10%-12%;
  • бортованию на угол 90° для термообработанных труб DнЄ25 мм. Ширина борта от внутренней поверхности трубы должна быть не менее 1.5 S;
  • загибу — радиус загиба принимается в соответствии с ГОСТ 9842–61 по соглашению сторон.

Трубы, испытываемые на бортование, испытанию на раздачу не подлежат.

Трубы должны выдерживать испытание гидравлическим давлением, равным 6 МПа.

По заказу потребителя давление может быть увеличено, но не должно превышать величины, определяемой по формуле ГОСТ 3845–72 (но не более 20 МПа).

При 100% контроле сварного шва неразрушающими физическими методами гидроиспытания производятся выборочно.

По заказу потребителя термообработанные трубы должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.

Трубы из стали 10Х18Н10Т поставляют с гарантированной величиной зерна в пределах 3–7 баллов. В этом случае контроль на МКК не проводится.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 октября 1981 г. № 4629 дата введения установлена

01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

Наименование государства

Наименование органа управлением строительства

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

Настоящий стандарт распространяется на электросварные трубы из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. .

Таблица 1

Предельное отклонение

Размеры труб, мм

Предельное отклонение

Обычная точность

Повышенная точность

Обычная точность

Повышенная точность

Наружный диаметр:

Толщина стенки:

± 0,30 мм

± 0,20 мм

от 0, 8 до 2

± 0,20 мм

± 0,15 мм

св. 20 до 35

± 0,35 мм

± 0,25 мм

± 0,25 мм

± 0,20 мм

± 1,0 %

± 0,75 %

± 10 %

± 10 %

(Измененная редакция, Изм. № 2).

По требованию потребителя трубы размерами 38 ´ 1,5 и 43 ´ 1,5 мм изготовляют с предельными отклонениями по наружному диаметру мм.

1.1 - 1.4.

1.5. Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.

1.6. Допуск на прямолинейность труб не должен превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Примеры условных обозначений

Труба, наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 25 ´ 2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, длиной кратной 2000 мм:

Труба 25 ´ 2 ´ 2000 кр - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, мерной длины 6000 мм:

Труба 25 ´ 2 ´ 6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, повышенной точности изготовления:

Труба 25П ´ 2П ´ 6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Для термообработанных труб после слова труба проставляется буква Т.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл. , и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08 X 18 H 10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т , 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72 .

Таблица 3

Массовая доля элементов, %

Марганец

17, 0 - 19, 0

10, 0 - 11, 0

От 5 (С* -0, 02) до 0, 6

0, 020

0, 035

Не более 0, 8

16, 5 - 18, 5

От 5 С* до 0, 60

0, 025

0, 035

* Концентрация углерода в стали, %.

Примечания :

1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5 %.

2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.

2.2 Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл. 226 (23)

2.1, 2.2 (Новая редакция, Изм. № 2).

2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.

Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.

По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.

Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.

На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.4. Высота внутреннего грата не должна превышать:

0,7 мм - для труб общего назначения;

0,1 мм - для труб, идущих на изготовление трубчатых нагревательных элементов.

По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготовляют с высотой грата не более 0,3 мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.

2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.

По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в линии стана.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.6. Для химического машиностроения, химической промышленности, а по требованию потребителя для других отраслей промышленности, термически обработанные трубы их сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.

2.7. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния (Н ) между сплющивающимися плоскостями в миллиметрах, вычисленного по формуле

где S н - номинальная толщина стенки трубы, мм;

D н - номинальный наружный диаметр трубы, мм.

По требованию потребителя для труб с отношением S н / D н , равным 0,04 и более, расстояние Н не должно быть более 1/3 D н .

Термически обработанные трубы из других марок сталей должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н , равного 1/2 наружного диаметра.

Трубы без термической обработки должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н , равного 2/3 наружного диаметра.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.8. По требованию потребителя термически обработанные трубы должны выдерживать следующие испытания:

испытания на раздачу до увеличения наружного диаметра:

на 12 % - для труб сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т, 03Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3;

на 6 % - для труб из других марок сталей.

По соглашению сторон трубы из сталей марок 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на раздачу на 15 % ;

испытание на бортование до получения ширины отгибаемого борта, измеренной от внутренней поверхности трубы, равной 1,5 толщины стенки (испытание на бортование проводят на трубах диаметром не менее 25 мм; угол отбортовки 90 ° );

испытание на загиб (величина радиуса загиба устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем).

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.9. По требованию потребителя величина зерна металла готовых труб из стали марки 10Х18Н10Т и 12Х18Н10Т должна быть 3 - 7 баллов.

2.10. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление 6 МПа (60 кгс/см 2) или контроль сплошности сварного шва неразрушающими методами.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление (Р 1) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75 , но не более 20 МПа (200 кгс/см 2). При этом допускаемое напряжение в стенке трубы принимается равным 40 % от временного сопротивления разрыву.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали, одного вида термообработки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80 .

Количество труб в партии должно быть не более:

500 шт. - при диаметре до 30 мм;

300 шт. - при диаметре свыше 30 мм.

3.2. Химический состав стали принимают по документу о качестве исходной рулонной стали. При разногласиях в оценке химического состава для проверки отбирают одну трубу от партии.

3.3. Проверке качества поверхности и размеров, а также испытанию труб гидравлическим давлением или неразрушающими методами подвергают каждую трубу партии.

По требованию потребителя при контроле сварного шва труб неразрушающими методами проводят дополнительно испытание гидравлическим давлением от 10 до 100 % труб партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Для проверки высоты внутреннего грата отбирают 2 % труб от партии.

3.5. Для испытания на растяжение, межкристаллитную коррозию, раздачу, бортование, загиб, сплющивание отбирают две трубы от партии. Для определения величины зерна отбирают одну трубу от партии.

Определение предела текучести металла проводят по требованию потребителя.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. От каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Химический анализ проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81 , ГОСТ 12365-84 или ГОСТ 28473-90 ,

толщину стенки, разностенность и высоту внутреннего грата - микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 . Измерение высоты внутреннего грата проводят на расстоянии до 25 мм от торцов труб, а наружного диаметра не менее 15 мм от торцов труб.

Допускается контролировать длину, наружный диаметр и толщину стенки труб автоматическими средствами по нормативной документации. В случае разногласий в оценке результатов измерений контроль проводят при помощи измерительных инструментов, приведенных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5. Величину зерна определяют по основному металлу по ГОСТ 5639-82. При этом трубы не испытывают на межкристаллитную коррозию.

4.6. Отбор образцов и испытание на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-89. В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по методу AM ГОСТ 6032-89, кроме труб из стали марки 06ХН28МДТ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80 на продольном коротком образце (в виде полосы со швом или отрезке трубы). Скорость испытания до предела текучести должна быть не более 10 мм/мин, за пределом текучести - не более 40 мм/мин.

4.8. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением не менее 5 с.

4.9. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на оправке конусностью 30°.

4.10. Испытание на бортование проводят по ГОСТ 8693-80 .

4.11. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75 при положении сварного шва по горизонтали. По требованию потребителя испытание должно проводиться при двух положениях сварного шва : по горизонтали и по вертикали.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.12. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 3728-78 .

4.13. Неразрушающий контроль качества сварного шва проводят по нормативной документации.

4.14. Прямой угол обрезки концов труб не контролируется и определяется конструкцией оборудования для разрезки труб.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692-80 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. (Исключен, Изм. № 2).


стр. 1



стр. 2



стр. 3



стр. 4



стр. 5



стр. 6



стр. 7



стр. 8



стр. 9

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ИЗ
КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 октября 1981 г. № 4629 дата введения установлена 01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

Настоящий стандарт распространяется на электросварные трубы из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки

Примечания:

1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании новых объектов не рекомендуются.

2. Теоретическую массу 1 м труб (т ), кг, вычисляют по формуле

где D н - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

s н - номинальная толщина стенки трубы, мм;

γ - плотность металла, г/см 3 , в зависимости от марки стали:

08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 - 7,9;

08Х21Н6М2Т - 7,85;

10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 - 8,0;

06ХН28МДТ - 7,95;

04X17T, 08X18T1 - 7,72.

3. Трубы из сталей марок 08Х18Т1 и 04Х17Т изготовляют с толщиной стенки до 2,0 мм.

4. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться: промежуточных размеров с допусками по диаметру и толщине стенки близлежащих больших размеров; из коррозионно-стойких сталей лучших марок; со смешенным или односторонним допуском по наружному диаметру. Величина поля смещенного или одностороннего допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. По длине трубы должны изготовлять:

мерной длины - от 5 до 9 м;

мерной длины с остатком - не более 10 % (по массе) труб немерной длины;

кратной мерной длины - до 9 мм с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не указан в заказе), который входит в каждую кратную длину;

кратной длины с остатком - не более 10 % (по массе) труб немерной длины;

немерной длины - от 1,5 до 9 м.

1.3. Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.

1.2, 1.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл. 2.

Таблица 2

Размеры труб, мм

Предельное отклонение

Размеры труб, мм

Предельное отклонение

Обычная точность

Повышенная точность

Обычная точность

Повышенная точность

Наружный диаметр:

Толщина стенки:

от 0,8 до 2

св. 20 до 35

По требованию потребителя трубы размерами 38´1,5 и 43´1,5 мм изготовляют с предельными отклонениями по наружному диаметру мм.

1.4 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.

1.6. Допуск на прямолинейность труб не должен превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Примеры условных обозначений

Труба, наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 25 ´2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, длиной кратной 2000 мм:

Труба 25 ´2´2000 кр - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, мерной длины 6000 мм:

Труба 25 ´2´6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, повышенной точности изготовления:

Труба 25П ´2П´6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Для термообработанных труб после слова труба проставляется буква Т.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл. 3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08X18H10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72 .

Таблица 3

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Марганец

От 5 (С* -0,02) до 0,6

Не более 0,8

От 5 С* до 0,60

* Концентрация углерода в стали, %.

Примечания:

1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5 %.

2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.

2.2 Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл. 4. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.

Таблица 4

Марка стали

Временное сопротивление σ в, Н/мм 2 (кгс/мм 2)

Предел текучести σ т, H/мм 2 (кгс/мм 2)

Относительное удлинение δ 5 , %

10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т

2.1, 2.2 (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.1. Трубы из других марок стали, указанных в п. 2.1, изготовляют термически обработанными, а по требованию потребителя без термической обработки; при этом механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Количество труб в партии должно быть не более:

500 шт. - при диаметре до 30 мм;

300 шт. - при диаметре свыше 30 мм.

3.2. Химический состав стали принимают по документу о качестве исходной рулонной стали. При разногласиях в оценке химического состава для проверки отбирают одну трубу от партии.

3.3. Проверке качества поверхности и размеров, а также испытанию труб гидравлическим давлением или неразрушающими методами подвергают каждую трубу партии.

По требованию потребителя при контроле сварного шва труб неразрушающими методами проводят дополнительно испытание гидравлическим давлением от 10 до 100 % труб партии.

3.4. Для проверки высоты внутреннего грата отбирают 2 % труб от партии.

3.5. Для испытания на растяжение, межкристаллитную коррозию, раздачу, бортование, загиб, сплющивание отбирают две трубы от партии. Для определения величины зерна отбирают одну трубу от партии.

Определение предела текучести металла проводят по требованию потребителя.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. От каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Химический анализ проводят по ГОСТ 12344-88 , ГОСТ 12346-78 , ГОСТ 12347-77 , ГОСТ 12348-78 , или, или микрометром по ГОСТ 6507-90 ;

отклонение от прямолинейности - поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и щупом по нормативному документу;

толщину стенки, разностенность и высоту внутреннего грата - микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 . Измерение высоты внутреннего грата проводят на расстоянии до 25 мм от торцов труб, а наружного диаметра не менее 15 мм от торцов труб.

Допускается контролировать длину, наружный диаметр и толщину стенки труб автоматическими средствами по нормативной документации. В случае разногласий в оценке результатов измерений контроль проводят при помощи измерительных инструментов, приведенных выше.

На продольном коротком образце (в виде полосы со швом или отрезке трубы). Скорость испытания до предела текучести должна быть не более 10 мм/мин, за пределом текучести - не более 40 мм/мин..

4.13. Неразрушающий контроль качества сварного шва проводят по нормативной документации.

4.14. Прямой угол обрезки концов труб не контролируется и определяется конструкцией оборудования для разрезки труб.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692-80 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2 (Исключен, Изм. № 2).

Изменение № 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 03.10.96)

Наименование государства

Наименование органа управлением строительства

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция "Туркменстандартлары"

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 октября 1981 г. № 4629 дата введения установлена

01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

Наименование государства

Наименование органа управлением строительства

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

Настоящий стандарт распространяется на электросварные трубы из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. .

Таблица 1

Предельное отклонение

Размеры труб, мм

Предельное отклонение

Обычная точность

Повышенная точность

Обычная точность

Повышенная точность

Наружный диаметр:

Толщина стенки:

± 0,30 мм

± 0,20 мм

от 0, 8 до 2

± 0,20 мм

± 0,15 мм

св. 20 до 35

± 0,35 мм

± 0,25 мм

± 0,25 мм

± 0,20 мм

± 1,0 %

± 0,75 %

± 10 %

± 10 %

(Измененная редакция, Изм. № 2).

По требованию потребителя трубы размерами 38 ´ 1,5 и 43 ´ 1,5 мм изготовляют с предельными отклонениями по наружному диаметру мм.

1.1 - 1.4.

1.5. Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.

1.6. Допуск на прямолинейность труб не должен превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Примеры условных обозначений

Труба, наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 25 ´ 2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, длиной кратной 2000 мм:

Труба 25 ´ 2 ´ 2000 кр - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, мерной длины 6000 мм:

Труба 25 ´ 2 ´ 6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

То же, повышенной точности изготовления:

Труба 25П ´ 2П ´ 6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Для термообработанных труб после слова труба проставляется буква Т.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл. , и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08 X 18 H 10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т , 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72 .

Таблица 3

Массовая доля элементов, %

Марганец

17, 0 - 19, 0

10, 0 - 11, 0

От 5 (С* -0, 02) до 0, 6

0, 020

0, 035

Не более 0, 8

16, 5 - 18, 5

От 5 С* до 0, 60

0, 025

0, 035

* Концентрация углерода в стали, %.

Примечания :

1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5 %.

2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.

2.2 Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл. 226 (23)

2.1, 2.2 (Новая редакция, Изм. № 2).

2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.

Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.

По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.

Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.

На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.4. Высота внутреннего грата не должна превышать:

0,7 мм - для труб общего назначения;

0,1 мм - для труб, идущих на изготовление трубчатых нагревательных элементов.

По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготовляют с высотой грата не более 0,3 мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.

2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.

По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в линии стана.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.6. Для химического машиностроения, химической промышленности, а по требованию потребителя для других отраслей промышленности, термически обработанные трубы их сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.

2.7. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния (Н ) между сплющивающимися плоскостями в миллиметрах, вычисленного по формуле

где S н - номинальная толщина стенки трубы, мм;

D н - номинальный наружный диаметр трубы, мм.

По требованию потребителя для труб с отношением S н / D н , равным 0,04 и более, расстояние Н не должно быть более 1/3 D н .

Термически обработанные трубы из других марок сталей должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н , равного 1/2 наружного диаметра.

Трубы без термической обработки должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н , равного 2/3 наружного диаметра.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.8. По требованию потребителя термически обработанные трубы должны выдерживать следующие испытания:

испытания на раздачу до увеличения наружного диаметра:

на 12 % - для труб сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т, 03Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3;

на 6 % - для труб из других марок сталей.

По соглашению сторон трубы из сталей марок 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на раздачу на 15 % ;

испытание на бортование до получения ширины отгибаемого борта, измеренной от внутренней поверхности трубы, равной 1,5 толщины стенки (испытание на бортование проводят на трубах диаметром не менее 25 мм; угол отбортовки 90 ° );

испытание на загиб (величина радиуса загиба устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем).

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.9. По требованию потребителя величина зерна металла готовых труб из стали марки 10Х18Н10Т и 12Х18Н10Т должна быть 3 - 7 баллов.

2.10. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление 6 МПа (60 кгс/см 2) или контроль сплошности сварного шва неразрушающими методами.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление (Р 1) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75 , но не более 20 МПа (200 кгс/см 2). При этом допускаемое напряжение в стенке трубы принимается равным 40 % от временного сопротивления разрыву.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали, одного вида термообработки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80 .

Количество труб в партии должно быть не более:

500 шт. - при диаметре до 30 мм;

300 шт. - при диаметре свыше 30 мм.

3.2. Химический состав стали принимают по документу о качестве исходной рулонной стали. При разногласиях в оценке химического состава для проверки отбирают одну трубу от партии.

3.3. Проверке качества поверхности и размеров, а также испытанию труб гидравлическим давлением или неразрушающими методами подвергают каждую трубу партии.

По требованию потребителя при контроле сварного шва труб неразрушающими методами проводят дополнительно испытание гидравлическим давлением от 10 до 100 % труб партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Для проверки высоты внутреннего грата отбирают 2 % труб от партии.

3.5. Для испытания на растяжение, межкристаллитную коррозию, раздачу, бортование, загиб, сплющивание отбирают две трубы от партии. Для определения величины зерна отбирают одну трубу от партии.

Определение предела текучести металла проводят по требованию потребителя.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. От каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Химический анализ проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81 , ГОСТ 12365-84 или ГОСТ 28473-90 ,

толщину стенки, разностенность и высоту внутреннего грата - микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 . Измерение высоты внутреннего грата проводят на расстоянии до 25 мм от торцов труб, а наружного диаметра не менее 15 мм от торцов труб.

Допускается контролировать длину, наружный диаметр и толщину стенки труб автоматическими средствами по нормативной документации. В случае разногласий в оценке результатов измерений контроль проводят при помощи измерительных инструментов, приведенных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5. Величину зерна определяют по основному металлу по ГОСТ 5639-82. При этом трубы не испытывают на межкристаллитную коррозию.

4.6. Отбор образцов и испытание на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-89. В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по методу AM ГОСТ 6032-89, кроме труб из стали марки 06ХН28МДТ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80 на продольном коротком образце (в виде полосы со швом или отрезке трубы). Скорость испытания до предела текучести должна быть не более 10 мм/мин, за пределом текучести - не более 40 мм/мин.

4.8. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением не менее 5 с.

4.9. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на оправке конусностью 30°.

4.10. Испытание на бортование проводят по ГОСТ 8693-80 .

4.11. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75 при положении сварного шва по горизонтали. По требованию потребителя испытание должно проводиться при двух положениях сварного шва : по горизонтали и по вертикали.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.12. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 3728-78 .

4.13. Неразрушающий контроль качества сварного шва проводят по нормативной документации.

4.14. Прямой угол обрезки концов труб не контролируется и определяется конструкцией оборудования для разрезки труб.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692-80 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. (Исключен, Изм. № 2).

Советуем почитать



Похожие записи