Как сделать печку из газового. Как сделать печь для гаража из газового баллона? Подойдет ли маленький баллон

Стальные и чугунные печи заводского производства стоят довольно дорого, чтобы их использовать для отопления гаража, дачного домика, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать самостоятельно печь из газового баллона длительного горения. Для этого понадобится чертеж отопительного устройства, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печек

Печки, сделанные из баллонов, существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам аналогичные отопительные устройства из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, которая является идеальным вариантом для прохождения пиролизных процессов. То есть наиболее эффективными являются топочные отсеки сферической формы. Конструкция обязательно должна иметь два отверстия. Одно необходимо для входа кислорода, второе - для вывода дыма. Все перечисленные требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкций

За основу печной конструкции берется старый, давно не используемый газовый баллон. При этом не важно, какую он имеет конструкцию. Эти параметры будут влиять на сложность сборки и дальнейшую эффективность эксплуатации.

Известны следующие варианты конструкций:

При самостоятельной сборке отопительного устройства важно придерживаться трех основных правил: минимальные инвестиции, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не любой баллон подойдет для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композитных материалов имеют недостаточную жаропрочность. Особое значение играет объем цилиндрической заготовки. Из пятилитровой колбы эффективная отопительная установка не получится. Резервуар такой вместимости можно только использовать под горючее для жидкотопливной печки из баллона.

К примеру, чтобы добиться мощности отопителя до 3 кВт, понадобится резервуар вместимостью 12 литров, до 7 кВт - 27 литров. Для обогрева небольшого загородного домика подойдет самодельное отопительное устройство, сделанное из баллона следующих размеров:

Объем емкости - 50 литров.
Диаметр цилиндра - 30 см.
Высота колбы - 85 см.

Такой вместимости вполне достаточно для сжигания любого типа топлива практически без остатка. Подобные баллоны до сих пор пользуются спросом у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с клапаном, так как при помощи вентиля можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, уменьшать или увеличивать мощность горения топлива.

Существуют еще баллоны вместимостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия использовать для самодельной печки не рекомендуется. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикарями» на собственном авто могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов вместимостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Прежде чем начинать делать своими руками котел из газового баллона на дровах, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед резкой старого баллона из него обязательно нужно удалить остаток пропана. Этот газ является тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в резервуаре. Для этого нужно отсоединить от баллона вентиль и заполнить его полностью водой, которая и поможет вытолкнуть остатки пропана.

Буржуйка - котёл №2 из газового пропановского баллона. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Печь из газовых баллонов теперь и в моем гараже. furnace of gas cylinders

Запорные ручки с привлекательными эбонитовыми накладками проще приобрести на рынке, так как на их изготовление своими руками нужно довольно много времени. А чтобы отопительному устройству придать более современный вид, стоит купить термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверец для печки длительного горения тоже очень простая. С внутренней стороны створки приварены узкие металлические полоски, из которых формируется канал. В него нужно набить графитно-асбестовый шнур. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в 3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, а только потом наносить следующий слой.

Отопление гаража. Супер - печь из баллона "100 % КПД" / Propane wood stove
Порядок выполнения монтажных работ:
Отопительное оборудование готово к эксплуатации.
Такие отопительные конструкции, как самодельный котел из газового баллона, можно использовать для эффективного обогревания гаражей, мастерских, бытовых и прочих помещений. Печка из газового баллона объемом на 50 литров при полной загрузке топлива и открытой по максимуму заслонке воздушной подачи способна поддерживать горение на протяжении 8 часов.

Автономную систему отопления не всегда целесообразно использовать, иногда требуется эпизодический обогрев помещения. В этом случае можно воспользоваться электрическими обогревателями или буржуйками.

Второй вариант более экономичный, тем более что ее можно изготовить в домашних условиях из подручного материала. Самая легкая в исполнении это буржуйка из газового баллона.

Благодаря тому, что для изготовления баллонов используется очень толстый металл, буржуйка прослужит достаточно долго. К тому же конструкция печи очень простая, что позволит любому человеку, имеющему сварочный аппарат и немного опыта в этом деле, изготовить ее самостоятельно.

Принцип работы

Принцип работы данной печи на дровах довольно прост. Все что потребуется, это заложить дрова на решетку из колосников и зажечь их.

Это позволит металлическому баллону прогреться. Одним из достоинств такой конструкции считается быстрый разогрев. Хотя после того как дрова в печке перегорят, поверхность также быстро остывает.

Выбор баллонов для буржуйки

Баллон потребуется для изготовления корпуса, но как понять какой нужен, если размеры газового баллона бывают разными. Самые маленькие, объем которых равен 5 литров, не рекомендовано использовать для этих целей.

Из баллонов на 12 и 27 литров получится буржуйка с малой мощностью, которая подойдет для обогрева небольшого помещения. Оптимальным вариантом считается баллон на 50 литров. Его высота равна 850 мм, диаметр равен 300 мм.

Благодаря толстым стенкам, в качестве топлива можно использовать любой материал. Кроме этого, его вес не очень большой, поэтому буржуйка из газового баллона с легкостью изготавливается одним человеком.

Кроме этого, существуют 40-литровые промышленные резервуары для газа, которые обладают таким же объемом, но имеют меньший диаметр.

В отличие от первого варианта, использование газового резервуара усложняет процесс работы. Его вес больше, да и длина превышает предыдущий вариант.

При выполнении работ из газового резервуара, можно получить результат более длительного прогрева, но и остывание агрегата будет проходить значительно медленнее.

Дверцы для буржуйки

Для этих целей можно приобрести дверцы или изготовить их самостоятельно. При первом варианте выбирают литые конструкции. Буржуйка содержит в себе две дверцы, одна на закладку дров, другая на поддувало. Дверца для закладки должна быть большего размера.

Для изготовления дверцы берут кусок баллонной стенки. Кроме этого, подбирают петли, которые привариваются к основе буржуйки. Помимо этого, нужно приварить к дверце защелку.

Колосники

Самый простой вариант не предусматривает наличие колосников, особенно если это буржуйка с горизонтальным расположением. Для увеличения теплоотдачи привариваются дополнительные металлические полосы.

Если в горизонтальном варианте нужно установить колосники, то поддон для золы приваривается снизу.

В вертикальном варианте колосники устанавливаются чаще. Для этого во внутренней части печи приваривают прутья из толстой арматуры. Она выполнит роль колосников. Единственный недостаток - это прогорание арматуры, но в любом случае можно приварить новую.

Изготовление буржуйки своими руками

Для начала необходимо провести проверку газового баллона на предмет остатков газа. Это выполняют путем откручивания вентиля, а выходящую струю направляют по направлению от себя.

После того как поток газа иссяк, емкость переворачивается и выливается остаточный конденсат. Этот процесс сопровождается неприятным запахом, поэтому рекомендуется сливать его в специальную посуду, которую можно выкинуть.
Затем баллон заполняется водой до самой горловины. Это поможет окончательно избавиться от остатков газа.
После этого вода сливается.
Теперь баллон полностью готов к переоборудованию. На баллоне делают разметку для дымохода и дверок. При помощи болгарки вырезаются размеченные места.
Из вырезанных кусков изготавливают дверки, приварив петли и задвижки, решетки (колосник) а также дымоход.

Типы буржуек

Буржуйки могут быть различных форм и конструкций, но принцип работы остается неизменным. Буржуйка из газового баллона может быть двух типов:

Горизонтальная.
Вертикальная.

Для первого варианта баллон размещают горизонтально. Верхняя часть отрезается, внутрь устанавливаются колосниковые решетки, которые можно изготовить из арматуры.

После этого приступают к передней части. Из листа стали вырезают круг, диаметр которого соответствует диаметру будущей печи. Внутри заготовки вырезают прямоугольники для дверок.

К готовой заготовке приваривают завесы и надевают на них дверки. Полученная конструкция приваривается к передней части.

На задней части будет располагаться дымоход, для этого проделывают отверстие, диаметр которого равен диаметру трубы.

Для второго варианта баллон располагается вертикально. Чтобы выполнить работу по обустройству печи можно воспользоваться двумя способами.

Первый содержит несколько этапов выполнения, который занимает больше времени, но при монтаже трудностей гораздо меньше.
Второй способ более экономный в плане времени, но крайне неудобный при монтаже.

После этого подготавливают колосниковые решетки. Чтобы их закрепить в печи нужно потрудиться, при первом способе это сделать проще, ведь через отрезанную верхнюю часть колосниковая решетка устанавливается легко. При втором способе, это сделать труднее.

Установив решетки можно приступать к привариванию завесов и размещению дверок. Для герметичности, места соединения обклеиваются асбестоцементным шнуром.

Следующий этап, это дымоход. Его можно установить тоже двумя способами:

Через отверстие в верхней части баллона.
Через боковое отверстие.

При боковом расположении использую дополнительно колено.

И последний этап, это окончательная сборка. Если верхняя часть баллона была срезана, ее приваривают и крепят дымоход, который может быть разной длины и конфигурации.

Видео: Печь буржуйка из газового баллона

Для обогрева дачи, гаража вполне возможно сделать печь из обычного газового баллона.

Преимущества газового баллона, как материала изготовления, заключаются в следующем:

оптимальная форма, обеспечивающая высокий КПД;
качественный и прочный материал, рассчитанный на высокое давление и температуру;
низкая цена.

Самая подходящая форма для печной топки – это сфера. Камеру такой формы легко чистить, а равномерное распределение тепла повышает КПД всего устройства. С учетом того, что в топливной камере должно быть минимум два противоположных отверстия: для закладки топлива и вывода тепла, то оптимальная форма топки в виде сферы несколько вытягивается и превращается в цилиндр с округлыми торцами.

Именно такую форму имеет обычный газовый баллон, широко используемый в быту. Из-за того, что отработанные изделия сделаны из прочной и качественной стали, они часто используются в хозяйстве в виде основы для разнообразных приспособлений и устройств. Из них изготавливают самодельные мангалы, коптильни, ручные катки, кормушки и поилки для скота и даже самодельные компрессоры и бойлеры.

Самодельные топки из газобаллонов также находятся в этом списке примеров появления «второй жизни» у израсходованного изделия. Баллон может оказаться в хозяйстве после его применения по прямому назначению, а можно и приобрести пустую емкость, цена на них довольна демократична.

Разновидности печей

Виды печей, которые можно сделать из пустого газового баллона определяются его формой. Таким образом, баллон подходит в качестве корпуса для следующих отопительных приспособлений:

. Основными плюсами печки-буржуйки являются малогабаритность, мобильность и безопасность, определяемая простотой конструкции. Она идеально подходит для помещений, в которых ещё не проведены отопительные коммуникации и есть возможность вывести дымоход печки на улицу. Буржуйка быстро разжигается и нагревается, а небольшая форма позволяет использовать её во многих ситуациях. К сожалению, конструкция буржуйки такова, что при частом и длительном использовании корпус печки прогорает, каким бы толстым он ни был, поэтому часто эксплуатировать буржуйку не рекомендуется;
. Несколько сложнее в изготовлении, чем буржуйка. В качестве горючего в такой печке используется отработанное масло, которое очень дешево. И, так как сама идея получения печки из газобаллона вызвана желанием сберечь финансовые средства путем альтернативного применения отработанного материала, такая печка позволит не только сэкономить на материале оболочки, но и постоянно экономить на топливе. Так как сгорает не только масло, но и его пары, отходов от использования печи практически нет. Однако, из-за высокой пожароопасности и токсичности самого горючего такая печь не подходит для использования в жилых помещениях;
Печь-ракета. По сравнению с другими кустарными изделиями крупнее и сложнее в изготовлении. К плюсам можно отнести непрерывность и длительность горения в ней топлива. Не страдает от долгих перерывов в холодное время. К минусам можно отнести некоторые неудобства при регулировании подачи воздуха и сложность контроля теплоотдачи при полном разогреве печи. Недостатком можно считать и определенную сложность изготовления такого устройства, по сравнению с другими самодельными печками здесь потребуется больше материалов и трудозатрат;
. Очень простая в исполнении, в её классической конструкции отсутствуют какие-либо дверцы. Определенным минусом является то, что до начала эксплуатации сложно определить оптимальную величину зазоров, через которые кислород вовлекается в процесс горения, при использовании отдельных видов топлива пиролизные газы не успевают прогорать и печка может начать сильно дымить. Также у такого рода печей, как правило, невысокая начальная теплоотдача, которая частично компенсируется длительностью обогрева после одной закладки.

Отработанные изделия сделаны из прочной и качественной стали, они часто используются в хозяйстве в виде основы для разнообразных приспособлений и устройств

Этап подготовки

Для использования в качестве корпуса для печи баллон должен подходить по следующему ряду параметров:

Баллон обязательно должен быть цельнометаллическим , композитные материалы не подходят – они не жаростойки и достаточно взрывоопасны;
Объем газобаллона должен быть не меньше 12 литров. Печки из баллонов меньшего объема не экономичны по причине низкого соотношения объема и площади поверхности. Топливо в такой печи не будет полностью сгорать из-за высокой потери тепла. Баллоны объемом от 12 до 27 литров подходят для изготовления небольших печей для отопления маленьких помещений от случая к случаю. Самый подходящий объем газобаллона – 50 литров. Печи такого размера подходят для длительной эксплуатации, в них эффективно используется любое топливо;

Промышленные пневмобаллоны (распространенный размер 40 литров, размеры поменьше используются под гелий) не подходят для их переделки в какие-либо отопительные устройства с помощью бытовых подручных средств. У них очень толстые стенки, а сами они тяжелы и громоздки, их форма не подходит для применения в качестве топки – они слишком вытянуты в длину.

Изготовление печи

Чтобы сделать печь из газового баллона его придется резать и для этого изделие сначала нужно подготовить:

Даже при наличии уверенности в том, что баллон пуст , следует перед началом каких-либо действий полностью открыть вентиль или клапан;
После выхода остатков газа через вентиль, его нужно демонтировать. Делать это следует только с помощью ручных приспособлений, спиливать вентиль с помощью резаков или шлифовальных машин небезопасно – остатки газа могут детонировать. Удалить вентиль, можно просто сбив его кувалдой или отпилив ручной ножовкой. Безопаснее всего выкрутить вентиль, но это не всегда выполнимо в бытовых условиях;
В отверстие, образовавшиеся после демонтажа вентиля заливается вода, для того чтобы своим объемом вытеснить наружу остатки газа. Это действие не очень удобно, из тяжелого баллона потом требуется слить воду. Поэтому перед заполнением емкости водой стоит предусмотреть возможность комфортного удаления воды с рабочего места. Можно просто ополоснуть газобаллон водой изнутри, но это не всегда обеспечивает полное избавление от оставшегося газа. Были случаи, когда даже после неоднократного промывания водой остатки горючего газа воспламенялись при резке металла;
Для удобства работы с баллоном, чтобы он не катался, рекомендуется предусмотреть подпорки, позволяющие удерживать его в горизонтальном состоянии. Или он просто вкапывается в землю на определенную глубину, что фиксирует его в вертикальном положении.

Дальнейшие манипуляции с будущей топкой зависят от конструкции печи.

Буржуйка из баллона

Для печки-буржуйки можно использовать изделия сравнительно небольшого объема:

Места для разреза предварительно размечаются с помощью маркера. Нужно определить место для закладки топлива, отверстия для воздуховода и дымохода;
В боковине баллона прорезается отверстие, подходящее по размеру для закладки дров в будущем. Вырезанную часть можно использовать в качестве дверцы, предварительно отшлифовав её грани;
Из стальных уголков изготавливается рамка для крепления дверцы печки. Эта рамка приваривается к стенке газобаллона;
Дверца прикручивается к рамке при помощи болтов , для плотного прилегания дверцы рекомендуется использовать шарниры;
Рядом с дверцей следует приварить или прикрутить болтами приспособление для закрывания дверцы (защелки);
На дно топки приваривается чугунная решетка (колосник) для поддержания твердого топлива. Для удержания самой решетки, изнутри можно приварить стальные уголки;
Ниже дна топки в корпусе вырезается отверстие для воздуховода и удаления золы из печки;
Из листовой стали требуется изготовить коробку без одной стенки и верхней части. Эта коробка приваривается к отверстию воздуховода, с её помощью будет удаляться зола;
К приваренной коробке приделывается заслонка с возможностью регулирования подачи воздуха;
Сбоку от дверцы или на стороне ей противоположной вырезается отверстие под дымоход. Труба для дымохода должна быть изогнутой, коленчатого типа, чтобы тепло не уходило слишком быстро;
Труба приделывается к своему отверстию в баллоне или к предварительно приваренному к горловине стальному кольцу;
К днищу газобаллона привариваются ножки.

Труба для дымохода должна быть изогнутой, коленчатого типа, чтобы тепло не уходило слишком быстро

Печь бубафоня

Печка с названием бубафоня относится к печам длительного горения, которое обеспечивается путем давления своеобразного поршня на твердое топливо, из-за чего повышается КПД печи. При таком способе сжигания происходит образование и сгорание пиролизных газов, которые дополнительно нагревают печь.

Сделать печь-бубафоню не сложнее чем печку-буржуйку:

С баллона емкостью 50 литров срезается верхняя часть (верхушка). К крышке привариваются фиксаторы, которые должны удерживать её на корпусе;
Чтобы сделать поршень, нужен металлический диск диаметром чуть поменьше, чем диаметр внутренней окружности баллона. Требуется добиться того, чтобы поршень мог свободно двигаться внутри корпуса, а размер бокового промежутка был достаточен для выхода теплых газов;
Для обеспечения подачи кислорода в нижний отсек печи понадобится труба , диаметр которой должен быть достаточным для прохождения потока воздуха поддерживающего процесс горения. Высота трубы должна быть больше высоты корпуса на 8-12 см;
В центре диска поршня должно быть отверстие , диаметр которого равен диаметру трубы;
К внутренней стороне поршневого диска привариваются стальные отрезки, сходящиеся в центре и расходящиеся к его краю (как лепестки цветка). Это не позволит диску вплотную прилегать к топливу и перекрывать тем самым подачу кислорода;
Длинная труба вставляется в отверстие диска и герметично приваривается. Для того чтобы диск не деформировался под воздействием высоких температур, рекомендуется сделать ребра жесткости на внешней стороне диска;
В центре ранее отрезанной крышки баллона нужно проделать отверстие диаметром, чуть большим, чем у используемой поршневой трубы. Это делается для того чтобы оставался зазор между крышкой и трубой, позволяющий затягивать больше кислорода для полного сгорания пиролизных газов;
В самом корпусе баллона проделывается отверстие чуть ниже крышки для последующего прикрепления дымохода. Диаметр трубы для дымоотвода должен быть не менее 10 см. Дымоход должен иметь хотя бы одно колено, его длина должна быть не менее 2 метров, чем длиннее дымоход, тем лучше тяга.

Высота трубы должна быть больше высоты корпуса на 8-12 см

Печь-ракета

Так называемая печь-ракета представляет вершину иерархии отопительных приспособлений, изготавливаемых из пустых газобаллонов. Её название отражает не только характерный звук при не совсем правильной работе печи, но и эффективность, достигаемая с помощью максимально полного использования сжигаемого топлива.

Высокий КПД обеспечивается путем сжигания и самого топлива и пиролизных газов, выделяемых при горении. Топливный материал загружается в расположенную под углом топку и сгорает, постепенно опускаясь вниз. Топка соединена с корпусом. Через поддувало кислород попадает в область горения в корпусе печи, обеспечивая процесс дополнительного сгорания пиролизных газов.

Печь-ракета состоит из двух основных частей: корпуса, выполненного из баллона и загрузочной коробки, куда происходит закладка топлива. Для изготовления, кроме всего прочего, понадобится сварочный аппарат и, соответственно, навыки работы с ним, так как процесс изготовления печи полностью сварочный.

Изготовление корпуса:

Верхушка срезается так, чтобы получилось отверстие диаметром около 250 мм;
Полученное отверстие закрывается металлическим диском толщиной до 5 мм;
Верхняя часть баллона срезается на уровне 5-6 см ниже предыдущего разреза, в итоге получаем крышку.
К получившейся крышке приваривается полоска листовой стали шириной примерно 6 см , так чтобы получилась своеобразная прямая «юбка»;
По окружности этой юбки просверливаются отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. В них потом будут вкручиваться болты;
На крышку приклеивается изолирующая герметизирующая прокладка , например, из качественного асбестового шнура, при этом следует избегать полной пропитки этой прокладки клеем, чтобы она не потеряла эластичность;
После этого крышка с прокладкой одевается на баллон , придавливается грузом и в корпусе баллона, через ранее сделанные отверстия в юбке, насквозь просверливаются отверстия;
Нижняя часть баллона отрезается на высоте 8 см от земли , снизу баллона вырезается отверстие для размещения в корпусе внутренней части жаровой трубы.

Основные элементы топки изготавливаются из трубы с квадратным сечением 15х15 см:

камера для забора воздуха и чистки печи от золы (поддувало),
топочная камера,
жаровая труба.

Эти элементы свариваются между собой, чтобы часть, в которую будет загружаться топливо располагалась по отношению к корпусу под острым углом до 60°. Поддувало и дымоход располагаются примерно на одной линии внизу конструкции, при этом жаровая труба вставляется в отверстие, проделанное в нижней части корпуса.

К внешней части поддувала приделывается дверца с защелкой для возможности регулирования подачи воздуха . Для верхней части топочной камеры также изготавливается крышка, достаточно плотно прилегающая к стенкам загрузочного отверстия.

В центр корпуса вертикально помещаются одна в другую две круглые трубы, диаметром от 7 до 10 см и от 15 до 20 см соответственно. В трубу меньшего диаметра вваривается жаровая труба. Пространство между вертикальными трубами засыпается негорючим наполнителем, обладающим способностью удерживать тепло (керамзит, вермикулит).

Поддувало и дымоход располагаются примерно на одной линии внизу конструкции, при этом жаровая труба вставляется в отверстие, проделанное в нижней части корпуса

Правила эксплуатации

Большинство печей из отработанных газовых баллонов не подходят для постоянного использования в жилых помещениях. Уровень их безопасности не очень соответствует противопожарным требованиям.

При размещении таких устройств важно стараться ставить их на ровную поверхность, чтобы предотвратить вероятность падения. Если печка помещается на поверхность, которая может загореться, то её следует ставить на минеральный картон или лист кровельной жести.

При использовании изделий в закрытом помещении требуется учитывать, что из-за того, что корпус топки изготовлен из металла, в помещении довольно быстро “выгорает” воздух. Поэтому жизненно важно обеспечить регулярное и достаточное проветривание помещений.

Если есть возможность выбрать, какой пневмобаллон будет переделываться в печку , то рекомендуется выбрать изделие не с клапаном, а с вентилем, который потом можно использовать в качестве регулятора подачи воздуха и контролировать таким образом мощность печи.
Для удобства последующей чистки дымохода печи , его рекомендуется делать составным, а для лучшего контроля состояния дымохода, к нему можно присоединять «ревизию» – компонент дымоходной системы, позволяющий оперативно удалять конденсат.

Для небольших по площади помещений хозяйственного или производственного назначения целесообразнее использовать буржуйку в качестве обогрева, чем оборудовать такие помещения стационарной системой отопления с дорогостоящими коммуникациями и котлом. Буржуйка из газового баллона, изготовленная своими руками, удерживает пальму первенства по популярности среди подобных агрегатов, особенно в гаражах автолюбителей.

Буржуйка из газового баллона: достоинства и недостатки

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Примеры самоделок на фото

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
оптимальное соотношение размер/эффективность;
при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
простота изготовления и доступность необходимых материалов;
возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

использование только твёрдого топлива;
при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

Конструкция печки и её принцип действия

Как и у любой твердотопливной печи, у буржуйки из газового баллона два основных конструктивных отсека: топка и зольник (поддувало).

В топке проходит рабочий процесс - горение топлива. Зольник находится под топкой, непосредственно связан с ней через колосник и служит для удаления нелетучих продуктов горения из топки.

В процессе горения образуются продукты горения. Летучие устраняются через дымоход под действием естественной тяги, а сыпучие через отверстия в колосниковой решётке в зольник. Последующее удаление сыпучих продуктов горения из зольника выполняется вручную с помощью кочерги или лопатки.

А также зольник служит для подачи воздуха в камеру сгорания (топку). Поэтому его следует своевременно очищать. Без нормальной подачи воздуха существенно снижается эффективность горения топлива.

В помещение тепло от буржуйки поступает непосредственно от горячих стенок топки.

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

50-литровый газовый баллон имеет стандартные размеры: диаметр 300 мм и высоту 850 мм. Толщина стенки металла составляет 4 мм, что оптимально для процессов горения твёрдого топлива.

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Необходимые материалы и инструменты

Естественно, что для изготовления такой буржуйки понадобится газовый (пропановый) баллон. А также понадобится металлическая труба для изготовления дымоходного патрубка, прут арматуры для колосника, уголок или швеллер для изготовления ножек, металлические петли для дверец топки и зольника, а также листовой металл толщиной не менее 3 мм для изготовления зольника, вынесенного за корпус баллона (вынос необязателен, но предпочтителен).

И также понадобятся расходные материалы: отрезные и заточные (достаточно одного заточного) круги для болгарки, электроды 3 мм (одна упаковка). Если предусмотрена покраска изделия жаростойкой краской, то понадобится щётка по металлу для подготовки поверхностей печи.

Необходимый инструмент:

слесарный инструмент (рожковый ключ для отвинчивания вентеля баллона, молоток, зубило, напильник, струбцина и другое);
болгарка для разрезания отверстий в баллоне и других работ;
сварочный аппарат;
мерительный инструмент (линейка, рулетка, угольник, уровень);

Использовать болгарку следует очень осторожно. Обязательно пользуйтесь защитными очками. Ни в коем случае не снимайте с болгарки защитный кожух. Соблюдайте требования безопасной работы, указанные в руководстве по эксплуатации.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап - удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают - устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;
Размечаем баллон

С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.

Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.

Вариант крепления дверцы буржуйки

Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.

Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Для увеличения эффективности работы буржуйки существует несколько рекомендаций:

Буржуйку следует устанавливать на высоте не менее 20 см от пола. Так лучше распределяется тепло, исходящее от буржуйки.
Скорость прогорания топлива можно регулировать путём установки заслонки в трубе дымохода. Заслонкой регулируется воздушный поток, создающий естественную тягу в топке.
Для улучшения теплоотдачи по корпусу буржуйки можно наварить пластины из листового металла. Так создаётся подобие радиатора. Пластины навариваются на расстоянии 4–7 мм друг от друга.
Для придания буржуйке эстетического вида, её можно покрасить жаростойкой краской.
Устанавливать буржуйку необходимо на негорючее основание (лист металла, бетонный блок). Это необходимо для снижения риска пожара от просыпавшихся тлеющих частиц.

Существует совет по улучшению процесса обогрева помещения путём направления на буржуйку вентилятора. Таким образом увеличивается циркуляция воздуха, а значит и скорость обогрева помещения.

Отсек зольника следует своевременно очищать от золы и твёрдых частиц. Удаляются отходы вручную, поэтому следует быть осторожным.

А также необходимо чистить дымоход от продуктов горения. Это можно делать один раз в год, перед началом отопительного сезона. Для более качественной работы дымохода его можно утеплить.

Основным ремонтным процессом для буржуйки является сварка металла. Прогоревшие места топки завариваются с помощью подготовленных металлических накладок.

Необходимо следить за герметичностью сварочных швов дымоходного патрубка и самого дымохода. Неплотности могут привести к снижению тяги, а также к попаданию в помещение вредных продуктов горения.

Изготовление буржуйки из газового баллона - работа, которая под силу каждому. Простота конструкции и эксплуатации делают такую буржуйку незаменимым помощником в холодное время года.

Печное отопление чаще всего создается в таких сооружениях, в которые нельзя подвести другую систему отопления. При желании и наличии времени можно осуществить все работы по формированию конструкции своими руками. Она может работать на дровах или от другого вида топлива. Печь из газового баллона считается самым легким для создания вариантом. Сама форма баллона обеспечивает формирование печки с топкой сферической формы . В результате получается . Подходит она как для частного дома, так и .

Виды печей из газового баллона

Можно организовать сразу несколько видов печек , отличающихся принципом действия и особенностями. В них могут использоваться разные виды топлива.

Можно выделить несколько видов печей:

отопительно-варочная конструкция, используемая в жилых строениях;
отопительная печка, которая служит для обогрева помещения или нескольких комнат;
варочная самодельная конструкция, которая обычно используется только в летнее время;
аварийная печка универсальная, компактная и переносная, поэтому используется тогда, когда ломается основное отопление или происходят какие-либо сбои в нем.

Положительные и отрицательные параметры

Использование газового баллона для формирования данной конструкции обладает определенными преимуществами:

Можно получить печку длительного горения, не затрачивая много денег , поскольку понадобятся стандартные и недорогие элементы и материалы.
Сделать все процессы можно своими руками .
Использовать полученное оборудование можно для дома, бани или других сооружений.
В интернете можно найти видео-инструкцию по созданию конструкции .
Пользоваться такими печками просто , не возникает никакой опасности.
Можно сделать разные виды печей .

К минусам данного оборудования относится то, что все работы должны выполняться по чертежам. Без них можно нарушить основные принципы устройства печек и допустить серьезные ошибки.

Какой баллон выбрать для работы

Чтобы создать печь длительного горения, необходимо выбирать только подходящие и высококачественные материалы. Поэтому нужно выбрать цельнометаллический баллон . Не подходят взрывобезопасные элементы, которые не отличаются стойкостью перед высокими температурами. Не пригоден и бытовой, поскольку обычно такие элементы обладают слишком маленькими размерами.

Другим видом считается , которая чаще всего монтируется в гаражах. Своими руками сформировать такую конструкцию намного сложнее, чем элемент на дровах. Принцип работы данного оборудования:

В специальном топливном отделе происходит горение масла . Сюда подается кислород небольшими порциями особым воздушным дросселем.
В результате горения возникают пары, которые поднимаются в уникальный реактор с переформированными стенами.
Через имеющиеся отверстия проникает воздух снаружи, который усиливает уже имеющееся горение паров масла. Это приводит к повышению температуры, в результате чего начинается пиролиз, поэтому температура растет еще быстрее. Это ведет к возникновению окислы азота, которое не позволяет перегреваться печи.
Газы из реактора поступают в камеру догорания, которая имеет два отдела, отделенных друг от друга перегородкой. Перед перегородкой догорают пиролизные газы, что приводит к поддержанию высокой температуры. После перегородки израсходуется весь кислород, но температура еще очень высокая.
К камере догорания присоединяется дымоход, через который выводятся продукты горения.